【新】电泳生产线公司 电泳涂装生产线

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前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷 两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液 较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱 购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、 搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次， 在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在 环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干电泳，电泳生产线公司采用烘箱或烘道。

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局限性

（1）仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。

（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。

（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。

（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。

（5）对小批量生产场合（槽液更新期超过6个月）也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定。

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