催化燃烧设备处理效果影响因素

催化燃烧设备是处理废气的方法之一，具有净化效率高、无二次污染、能耗低等特点。 有机废气处理工艺根据废气工况可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但无论采用何种工艺方式，其工艺组成都有一个共同的特点，处理效果受以下因素的影响：

1 、进入催化燃烧设备的气体经过预处理，去除粉尘、液滴及有害成分，避免堵塞催化剂床层和催化剂中毒。 预热部分除设置加热装置外，还应保证燃气温度分布均匀，并预留一定长度的预热区，燃油燃烧加热进口废气时，避免火焰接触催化剂。

活性炭是一种活性分解的碳，具有较大的比表面积和多孔性，由此具有较强的吸附能力。 粒径范围一般为700~1200M2/g，中段为1.5nm~5um。 其吸附方法主要基于两个方面。 首先是活性炭和蒸汽分子结构之间的分子间力。 当蒸汽的分子结构通过活性炭表面，分子间力占主要地位时，蒸汽的分子结构首先吸附在活性炭的外表面，活性炭内径以下的分子结构扩散到内表面，达到吸附的实际效果。 这就是物理吸附。 接着，生成吸附质和吸附剂表面原子间的离子键，这就是有机化学吸附。 活性炭吸附一般适用于风量大、浓度低、环境湿度低、烟尘低的有机废气。

2、进入催化剂层的气体温度必须达到所用催化剂的着火温度，催化反应才能进行。 因此，对于低于燃烧开始温度的废气，需要进行预热以达到燃烧开始温度，对于冷的废气需要进行预热。 因此催化燃烧设备适用于净化连续废气，预热进气后可利用燃烧废气的热量预热进口气体。

一般来说，首先考虑有机废气中的环境污染因素、浓度超标的原因、工业废气的量、接下来需要去除的物质，在掌握了需要去除的物质之后，在掌握了基本的两层之后，再考虑选择哪一种加工工艺。